Control de humedad y temperatura

COMPROBAR
EN TIEMPO REAL,
TRANSFORMA
TUS POSIBILIDADES

El tiempo es el factor clave para una actuación ganadora.
El control de la temperatura a lo largo de todo el pasaje de la rameuse permite completar eficazmente el acabado de los tejidos.
Este completo sistema de control se denomina Sfera Plus, y es la solución para los procesos de producción: en el secado y acabado de tejidos garantiza un alto rendimiento de la producción, una calidad del producto mejor y constante, y un ahorro de costes y tiempo.
Ahorra energía y emisiones nocivas al medio ambiente, reduce los residuos de producción y el consumo de agua, lo que confiere a la empresa un verdadero enfoque de ecosostenibilidad.
Sfera Plus es precisa, rápida, fiable y siempre está conectada a la red de la empresa.
¿Cuál es el resultado? Una producción más eficiente y cada vez .

0.1


Sfera plus

Sistema completo y modular, Control de la humedad residual y de la temperatura del tejido, Control de la humedad del aire de extracción del secador

Ramose

Características Generales:

Sistema completo y modular para el proceso de secado y acabado de tejidos de fibra natural y sintética, con control y regulación automática.

Campos Aplicación:

- Rameuse
- Secadores

Ventajas:

- Gestión proceso Automática
- Ahorro energético
- Calidad constante del producto
- Fácil instalación del sistema
- Mantenimiento ordinario mínimo.

0.2


Thermocontrol

Thermocontrol

Medición de la temperatura del tejido sin contacto, con el cálculo del tiempo de permanencia.

Programa de tratamiento térmico

  • Medición y visualización de la temperatura del tejido en cada campo y el tiempo de permanencia actual y la velocidad de la máquina.
  • Introducción del tiempo de permanencia (dwell time) y la temperatura de termofijado.
  • Control y visualización del tiempo de permanencia del tejido para termofijación.
  • Regulación automática de la velocidad de la máquina:
    > nr. 2 contactos libres de potencial (relè +/-) o (opcional) > nr. 1 salida analógica (0 ÷ 10V)

0.3


Hygrobox

Hygrobox-E

Control de la humedad residual del tejido

Programa secado

  • Medición de la tasa de humedad residual del material.
  • Selección fibra utilizada (nr. 15 fibras + nr. 42 mezclas)
  • Rango de medición extendido
  • Regulación automática de la velocidad de la máquina:
    nr. 2 contactos libres de potencial (relè +/-) o (opcional) > nr. 1 salida analógica (0 ÷ 10V)
  • Opciones:
  • Regulación automática de la temperatura de los cilindros de secado (*):
    > nr. 1 salida analógica (0 ÷ 4/20mA) (* válvula modulante escluida del pedido).

0.4


Hygroair

Hygroair

Control de la humedad del aire de extracción del secador

Programa de humedad del aire

  • Medición de la cantidad de agua contenida en el aire expresada en g./Kg.
  • Medición de la humedad absoluta contenida en el aire.
  • Regulación automática del aire de extracción (*):
    > nr. 1 salida analógica (0 ÷ 10V) (* Variador de frecuencia no incluido)

0.5


Otras características y ventajas:


Otras funciones:

  • Registro de los parámetros de trabajo programados y medidos (visualización mediante gráfica)
  • Descarga de datos por puerto frontal o conecxión Ethernet
  • Teleasistencia (acceso a la red local mediante conexión VPN).

Ventajas:

  • Constante control de la calidad de la producción (Reducción del % de reproceso)
  • Optimización de la producción
  • Registro de todos los datos medidos y posibilidad de transferencia mediante puerto USB o conexión Ethernet
  • Fácil de utilizar (Todos los operarios trabajan de la misma manera)
  • Montaje simple
  • Ahorro energético
  • Posible ajuste automático de la producción
  • Mantenimiento mínimo


Summary table

Sfera Plus Residual moisture Temperature Exhausted air humidity Residual moisture
+ Hexausted air humidity
Residual moisture
+ Temperature
Residual moisture
+ Temperature + Hexausted air humidity
Hygrobox-E
Thermocontrol
Hygroair

1.0


Otros productos

2.0


Nuestra tecnología permite a vuestra empresa de alcanzar estos objetivos:


- Objetivos

Ahorro de energía

Reducción del consumo de agua

Reducción de las emisiones

Reducción de descartes de mercancía

Gestión de datos más rápida

Reducción de los tiempos de ajuste

Versatilidad

Mayor automatización, reducción de la intervención humana

Optimización del proceso de fabricación